el rodillo de la capa doble de 18 estaciones del rodillo que hacía la máquina galvanizó el grueso de acero 0,3 a 0.8m m
Ventaja de la máquina
1. Precio razonable
2. De alta calidad
3. 12 meses de garantía
4. Más de 10 años de experiencia
5. Durable
6. Confiable
Parámetro técnico
1. Material de placa conveniente: grueso 0.3-0.8m m, acero galvanizado S235JR
2. Velocidad de trabajo: 8-12meters/minuto
3. Formación de la máquina: 18 estaciones
4. Material del rodillo: Gcr15, apagan Chrome plateado HRC58-62
5. Material del eje: Acero avanzado 45# (diámetro: 76m m), refinamiento termal
6. Sistema conducido: Cadena conducida 1,2 pulgadas de 20A de cadena del doble con ejes más largos
7. Alimentación principal con el reductor: 7.5KW
8. El cortar: Cr12mov que corta hidráulico
9. Material del cuchillo de corte: Cr12Mov, apagan HRC58-62
10. Poder hidráulico de la estación: 5.5KW
11. La máquina entera es controlada por el ordenador-PLC de la industria.
PLC 12--Panasonic, lengua inglesa y china de Japón
13. Pantalla táctil--Panasonic Japón
14. Codificador--Omron, Japón
15. Piezas eléctricas--Schneider
16. Esquema de la tubería cerca de 4000mm*1350mmm*1200m m
17. Peso: cerca de 12 toneladas
Componentes principales
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Serial no.
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Materia y descripción
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Cantidad
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1
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uncoiler del manual 5T |
1 sistema |
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2
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Guía de Leveing |
1 sistema |
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3
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Dispositivo de alimentación servo |
1 sistema |
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4
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Rollo principal que forma la máquina |
1 sistema |
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5
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Estación hidráulica |
1 sistema |
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6
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Dispositivo del corte |
1 sistema |
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7
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Tabel de los productos finales |
1 sistema |
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8
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Sistema de control del PLC |
1set |
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9
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Hacia fuera tablas |
1 sistema |
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10
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Recambios |
1 sistema |
Flujo de funcionamiento de rollo que forma la máquina
A.Passive Decoiler .......................................................... a la carga y al material de desenrollamiento
(También tenemos Decoiler eléctrico y Decoiler hidráulico para llevar a cabo el material pesado.)
Aplicador de alimentación de B.Servo ............................................ para alimentar el material exactamente
C.Hydraulic/Press que perfora ........................................... al sacador como requisitos
D.Roll que forma la unidad ......................................................... para rodar la forma como requisitos
Corte de E.Hydraulic ......................................................... a las hojas de corte como longitud deseada
(También tenemos sistema hidráulico directo del corte.)
Ayuda de la tabla de F.Output ................................................................ los productos finales
Desenrollamiento-Feeding&Leveling--Recogida de los formar-Corte-productos del rollo
Perfil del producto
Imágenes
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