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| Lugar de origen | WUXI, CHINA |
| Nombre de la marca | Sussman |
| Certificación | CE, SGS, ISO |
| Número de modelo | RF-ST |
Control automático de PLC de alta productividad de calibre ligero de acero con marco de rodillo de formación de la máquina de formación de rodillos Cad Frame
Principales especificaciones
| - No, no es así. | Punto de trabajo | Especificación | |||
| 1 | Descolador de energía | ||||
| Peso de carga | 2 toneladas | ||||
| Diámetro interno de la bobina | 460 a 520 mm | ||||
| El poder | 1.5kw | ||||
| 2 | Máquina de moldeado de rodillos | ||||
| Dimensión | 5Mx1Mx1.8M | ||||
| Peso | 3500 KGS | ||||
| Material de los rodillos | Materiales: GCr15 | ||||
| Técnica de procesamiento de los rodillos | Mecanizado CNC, tratamiento térmico HRC58-60, luego procesado por torno CNC, revestimiento final | ||||
| Material de los ejes | 40Cr | ||||
| Técnica de procesamiento para pozos |
Mecanizado CNC, amortiguación y templado HRC28-32, luego procesado por torno CNC, revestimiento yel pulidoPor fin. |
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| Dispositivo de guía de hojas | |||||
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Dispositivo para perforar agujeros
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(encasillado con agujeros de tornillo, agujero de servicio, muesca de la red, muesca de labio, muesca de extremo de la armadura, barril, crimp)
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| 3 | Sistema de control | ||||
| Sistema de control principal | Una computadora portátil y una caja de control dentro de los marcos basados de la máquina | ||||
| Producción de software | Especialmente diseñado para combinar con el software de diseño Vertex | ||||
| Dispositivo de impresión láser | USA Matthews Dispositivo de impresión por leasing para pintura con spray logotipo e indicación del número de instalación | ||||
| Dispositivo de control remoto | Control remoto inalámbrico de la máquina para avanzar, retroceder o detenerse | ||||
| Marcas de los componentes principales | PLC ((auto desarrollado), Relay (Schneider), conmutador de proximidad ((Schneider), Encoder ((Omron), Servo Motor ((Xinjie) | ||||
| 4 | Servo y sistema hidráulico | ||||
| Motor de servicio | 5.5kw, tomando con reducción de engranajes planetarios de precisión | ||||
| Estación hidráulica | 7.5KW;Inyección de aceite hidráulico 200 litros | ||||
| 5 | Cuadro de agotamiento | ||||
| Duración | 3M | ||||
Accesorios principales
1La estructura de pared, suelo y techo se produce automáticamente, ahorrando tiempo de diseño.
2- Moldeado automático en 3D, asegura el 100% de precisión.
3Con la función de proyecto de análisis, el software puede calcular la capacidad de carga.
4. Crear un marco de trabajo mapa 3D y vista de decoración 3D.
5. Todo el marco del edificio puede ser resuelto a un dibujo de unidad independiente.
6Calcular la factura de material, incluido el acero necesario, las placas, el material de aislamiento térmico, las puertas y ventanas, los tornillos y otros materiales correspondientes.
7- Crear los datos procesados incluyendo la pieza de trabajo marcada, acoplado con el equipo.
8- Cuota de mantenimiento y formación de software.
9La tarifa de mantenimiento y soporte es de USD 2200.00/Año. Es para actualización de software y opcional.
Sistema de control numérico
Con derechos de propiedad intelectual independientes, el software de control de producción LGS Maker puede asegurar que el sistema se use en todo tipo de entorno de trabajo con su computadora de grado industrial.
1. 17 pulgadas de color de grado industrial computadora puede elegir el teclado, ratón o pantalla táctil de operación.
2Con diferentes idiomas para elegir en la interfaz de operación, es fácil manejar los datos de salida en el software de diseño puede ser copiado por USB o teletransmisión por Internet.
3. Leer los datos de diseño directamente durante la producción, sin intervención manual.
4. Monitoreo en tiempo real de todo el proceso de producción mediante gráficos, que pueden mostrar qué pieza de trabajo está funcionando, la longitud, las piezas y el estado del material, etc.
5. Monitorear y controlar el proceso de producción con detección automática de fallas y sistema de alarma para la protección.
6. Mejorar la eficiencia para añadir, modificar o cancelar la tarea en cualquier momento, no importa una sola pieza de robo o unidad completa. Puede resolver el problema de chatarra causada por un defecto material o un error personal.
7Los datos se guardan automáticamente después de que la máquina se apaga en el caso normal.
8El sistema es de uso libre permanente con derechos de propiedad intelectual independientes.
Descripción del equipo
1: Configuración de la máquina
Desenrollador 1 juego
Rodillo de formación de rodillos: 12 grupos
Sistema de control por PLC 1 juego
Sistema de corte hidráulico: 1 juego
Cuadro de recogida
2:Proceso de trabajo Flujo de la máquina de formación de perfiles omega
Desenrollamiento-alimentación de bobinas-guía-formación de rollos-punción (si es necesario) - tabla de corte-recolección
3: Parámetros técnicos:
A: Fuente de alimentación:
380V, 3 fases, 50 Hz (se puede ajustar de acuerdo con las condiciones reales de suministro de energía en diferentes países)
Potencia del motor principal: 7,5 kW
Potencia de la bomba: 5,5 kW
B: Desenrollador:
Diámetro interno: 460-520 mm
Diámetro exterior: 1300 mm
peso de carga: 2 toneladas
C:Parte de formación:
espesor de alimentación: 0,6-1,2 mm
Ancho de alimentación: 50-500 mm
Velocidad de moldeo: 8-12 m/min
Desviación de corte: 10 m± 2 mm
Número de estaciones de rodillos: 12 grupos
Material del rodillo: GCr15
Material del eje: Cr40
Diámetro del eje: 42 mm
D:Sistema hidráulico:
Presión hidráulica: 10-12 Mpa
Material del cortador: SKD11
E:Sistema de control:
Sistema de control NC-PLC totalmente automático
Canal de control: pantalla táctil de color
Nuestra foto de la máquina
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